我公司安排专业的技术人员对安装现场进行技术服务工作。
技术服务人员遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；有责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉其结构，有现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件。
技术服务主要内容包括货物的检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；在安装和调试前，应向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，保证设备正常运行。
承诺：接到甲方通知后，24小时内抵达安装服务现场进行技术指导工作。
套筒补偿器按照标准CJT487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器》进行设计、制造、检验与验收。套筒补偿器是由外套管、芯管、导向环、和复合密封材料组成，工作时依靠芯管，外套之间的相对滑动来吸收管道的热胀冷缩产生的收缩量。芯管工作表面采用采用特种硬质镀层，不但具有很高的抗磨损能力，又提高了补偿器抗地下水腐蚀的能力。适用于长距离敷设的地面架空管道，直埋管道上。具有补偿量大、工作可靠、寿命长等优点。
波纹补偿器按照标准GB∕T12777-2019《金属波纹管膨胀节通用技术条件》及美国EJMA。波纹管结构采用薄壁多层，材料采用不锈钢S30408、S31603、825、254SMo等。产品结构有普通轴向型、自由复式型、轴向外压型、横向大拉杆型、平面铰链型、万向铰链型、直管压力平衡型、弯管压力平衡型等，广泛应用于供暖、钢厂、化工等行业。
旋转补偿器按照标准JB∕T 12936-2016 《旋转补偿器》进行设计、制造、检验与验收
非金属补偿器按照JB/T12235-2015《非金属补偿器》进行设计、制造、检验与验收。主体材料为橡胶或纤维织物构成。具有良好的耐高温、耐腐蚀性；选用氟塑料、有机硅材料则具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
拥有30余人的专业设计团队，对于供热领域中的补偿器、容器、换热器以及化工行业中的钛设备都有着丰富的设计经验。在设备设计、加工制造、过程检验、无损检测及技术资料都有专业的工程师进行监督审核。
采用专业的设计软件，《南京工业大学波纹管设计软件》和《SW6过程设备强度计算软件》，经过多年的实践，在热力行业及钢铁化工行业的管道设计方面积累了丰富的经验，在补偿器选型及设计方面可以提供技术指导。压力容器、换热器及钛设备严格依照国家特种设备监督检验规则进行监督检验。
公司拥有大型的激光切割设备、40mm卷板机、2.4米立式车床、500T油压机、2000T油压机、多台液压波纹管成型机械、数台自动焊接设备、自动等离子焊接设备等加工设备；公司建有现代化的探伤室，在射线检测、超声检测、磁粉检测及渗透检测等方面都有经过专业培训取得资格证的技术人员进行操作；多台专业检测设备，包括钢板测厚仪、漆膜测厚仪、镀层测厚仪、光谱分析仪专业设备。独立的理化实验室，能对原材料进行拉伸、冲击、弯曲等机械性能实验。
沈阳宏奇热力设备制造有限公司（前身是沈阳宏奇热力设备制造厂）成立于1998 年。地处沈阳北郊新兴工业园----蒲东工业园 6 号。是专业生产一、二类压力容器、各种金属补偿器、套筒补偿器、纤维织物补偿器、换热设备及钛设备设计、制造、检验和验收于一体的现代中型热力设备制造企业。是同行业中首批获得ISO9001：2000 国际质量体系认证单位。并取得经国家质量技术监督检验检疫总局审核颁发的压力管道元件安全注册《特种设备制造许可证》及 BRⅠ级《压力容器制造许可证》及《压力容器设计许可证》。 2010 年由于企业发展需要，宏奇热力在沈阳市沈北新区夏花湖街 5 号购制50 亩地，新建综合楼及生产厂房 13000 平方米。宏奇热力发展到今天，不仅拥有两座的现代化生产基地和高精尖的 生产、检测设备，更拥有一批高素质、开拓型的管理、技术人才和一支朝气蓬勃、特别能战斗的制造队伍。现有员工 289名，其中工程技术人员 30 余名。固定资产 1 亿元，专用生产线三条，主要制造技术装备 300 余台套。公司的主导产品，在国内重点工程项目中，如航天、航空、冶金、石化、电力、汽车、建材等行业中得到了广泛的应用。宏奇热力制造的波纹膨胀节、纤维织物补偿器、金属补偿器、金属波纹软管及压力容器设备及钛设备均以辅以计算机设计系统和优化设计程序，配以先进的程序控制设备、完善的制造工艺、严格的品质检验和高效的商务服务，为各个领域的现代设计师和工艺配管技术提供最新的应用技术。
宏奇热力始终遵循以人为本、科学发展、为客户创造价值的经营理念。宏奇热力的营销及售后服务队伍是一支令用户满意的技术型队伍。相信在您的支持下，未来的宏奇热力将成为一家跨地区、集团型、综合性的热力设备科研制造基地。
